YKアキュラシー VISION 2030

ものづくりの
未来へ挑むために。

Innovate.
Create. Elevate Manufacturing

時代の変化が加速する中で、日本の製造業は新たな局面を迎えています。
AIやエネルギー、宇宙といった次世代産業が急速に成長する一方で、
ものづくりの現場では、技術者の高齢化や人材不足といった課題が深刻化しています。

YKアキュラシー株式会社は、創業以来培ってきた精密加工技術を礎に、
この変化を“危機”ではなく“進化のチャンス”と捉えています。
そして、2030年に向けて——
私たちは「ものづくりの未来を共に創るパートナー」として、
技術と人を次の時代へつなぐ挑戦を始めます。

  • 1

    産業の発展を象徴する抽象的なデジタルイメージ

    産業構造の変化と協業の必要性

    近年、半導体・エネルギー・宇宙関連などの成長分野では、需要の急増により生産が追いつかない企業が増えています。
    YKアキュラシーは、こうした依頼に応える“技術支援パートナー”として、切削加工技術を通じた生産補完と開発支援を積極的に行っています。

    「外注」ではなく「共創」という視点で、お客様の生産負荷を軽減しながら、新しい産業の発展を支えていきます。

  • 2

    産業設備と鉄骨フレームのビジュアル

    新しい産業・持続可能な社会への挑戦

    エネルギー、半導体、宇宙、ロボットなど、今まさに世界は次の産業革命の波を迎えています。YKアキュラシーは、こうした新しい産業の発展を“技術力で支える存在”として、精密加工分野から持続可能な社会の実現に貢献していきます。

    既存産業にとどまらず、再生可能エネルギーや次世代モビリティなどの新領域にも積極的に挑戦。社会の変化をチャンスと捉え、「変わりゆく産業構造の中で選ばれる企業」であり続けます。

  • 3

    新しいものづくり人材のイメージ

    ものづくりに関わる人を増やすための取り組み

    YKアキュラシーでは、若手技術者の育成や現場教育に注力し、経験と感性の両面から新しいものづくり人材の創出に取り組んでいます。

    若いエンジニアが“やりがいを感じる現場”をつくることで、ものづくりの魅力を次世代に伝え続けています。

  • 4

    精密な切削加工工程のビジュアル

    切削加工精度 ±2ミクロンで未来産業に貢献

    当社が掲げる「VISION2030」の核にあるのは、切削加工精度 ±2ミクロンという確かな技術力です。温度管理・工具摩耗管理・測定データの分析など、工程全体を科学的に制御することで、安定した品質を実現しています。

    この技術力をもって、半導体・宇宙・エネルギーといった次世代産業の発展に貢献していきます。

Industry to challenge

挑戦する

私たちは、これまでに培ってきた切削加工技術を礎に、次の時代を牽引する以下の産業分野への参画を進めています。
既存のものづくり企業の生産を補完し、共に次世代産業を支えるパートナーとして挑戦を続けます。

エネルギー関連 Energy

持続可能なエネルギー社会の
実現に向けた部品加工

太陽光発電のイラスト
  • 原子力
  • 太陽光
  • 水素エネルギー

半導体関連 Semiconductor

世界的に需要が急増する半導体製造
装置部品の高精度加工

半導体のイラスト
  • AI
  • 高速通信
  • 次世代メモリ

宇宙関連 Space

過酷な環境でも耐えうる
精密加工による宇宙開発支援

ロケットのイラスト
  • 人工衛星
  • ロケット部品
  • 探査機構造体

ロボット関連 Robot

自律制御を支える
精密部品の供給

ロボットアームのイラスト
  • 産業用ロボ
  • 医療ロボ
  • 自動搬送システム

精度×技術×信頼選ばれる理由

YKアキュラシーは、単なる加工業者ではなく、共に未来を創る“技術パートナー”として、
お客様の次なる挑戦を支えます。

  • POINT1

    切削加工精度 ±2ミクロン

    当社では、切削加工精度 ±2ミクロン 単位の超精密加工を得意としております。要求精度の厳しい半導体・宇宙・ロボット分野など、“ズレが許されない領域”において確かな信頼を得ています。

    わずかな誤差も見逃さない加工品質で、製品性能の安定と開発スピードの両立を支えます。

  • POINT2

    最新鋭の5軸加工機

    当社は、同時5軸マシニングセンタをはじめとする最新設備を多数導入。複雑形状部品や多面加工を1工程で完結できるため、高精度かつ短納期での部品製作を可能にしています。

    特に、半導体製造装置や航空・宇宙分野で求められる「軽量かつ高剛性」な部品形状にも対応。加工ノウハウと最適化されたツールパス制御により、従来の3軸加工では実現が難しかった自由曲面・微細形状を高精度に再現します。

  • POINT3

    宇宙開発協同組合 SOHLA への協力

    宇宙開発協同組合 SOHLAの活動に賛同し、人工衛星開発をはじめとする宇宙産業への技術協力を行っています。過酷な宇宙環境で求められる「軽量・高強度・高耐久性」を備えた部品製作に携わることで、単なる加工精度の追求にとどまらず、社会的価値のある技術提供を目指しています。

    “宇宙で通用する精度”という信頼は、地上の産業機器や次世代エネルギー開発など、幅広い分野での品質保証にもつながっています。

Spec

スペック

当社が対応可能な素材・サイズ・精度など、ものづくりに必要な主要スペックを以下にまとめました。
具体的な要件がある場合も柔軟に対応いたします。

対応素材

一般鉄鋼材

  • SS400
  • SNCM420
  • S25C
  • S45C
  • S55C
  • SCM全般
  • SUJ
  • KNR75
  • GNH

非鉄

  • アルミ全般
  • インコロイ800HT
  • Ti-6AL-4V
  • C1020
  • C6191B
  • C6801
  • CAC406C
  • CAC503B
  • CAC703
  • SUS全般
  • SCS全般

特殊鋼

  • SK
  • QK
  • SKD

サイズ

旋盤

Φ480×750

マシニング

1050×530×650

研削盤

Φ200×1000

精度

旋盤

±0.002

マシニング

ロータリー
テーブル
0.005
インデックス
テーブル
360°/24(15°)

研削盤

±0.001

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06-6466-3400

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